Equipos de espumado de alta presión Reparación y mantenimiento
1 、 repara la rabia operativa
1.1 el trabajo de reparación es todos los días o comienza el turno de trabajo
------- Controlar la temperatura de los componentes, cuando sea necesario reajustar
------- Verifique el filtro de sílice si el filtro cambia a rojo y necesita cambiar el sílice seco
------- Excluir el agua residual en el separador de agua (solo que el equipo de enfriamiento o secado)
------- Excluir el filtro de limpieza de línea,
------- Revise la bomba del medidor y la presión
--------Compruebe la presión hidráulica, el cabezal mezclador y el aire de exclusión hidráulica
------- Verifique el parámetro de función del equipo, el tiempo de inyección instalado
--------Compruebe la relación de mezcla
--------La inyección experimental
-------- Verifique el tanque de la válvula de seguridad si es efectivo
1.2 Reparaciones de uso diario o fuera de servicio
--------- Verifique la bomba de sellos, si la instalación es un sello manual y excluya un tercio de DOP que aumenta el DOP nuevo.Si se descubrió que el DOP cambió de color, se debe cambiar el DOP o cambiar el eje de la bomba.
1.3 Control del producto
-------- Mantenga limpio el orificio del cabezal mezclador
-------- Comprobar la temperatura de los componentes
---------Compruebe la presión de la bomba del medidor
-------- Excluye el aire de la bomba dosificadora cuando se detiene o es intermitente
1.4 salvaguarda cada semana
-------- Comprobar el nivel de aceite
-------- Limpiar el filtro de aceite hidráulico
-------- Verifique el tanque de la válvula de seguridad
-------- Compruebe con seguridad la válvula de todas las franjas funcionales
-------- Verifique la bomba del medidor de 250bar válvula de sobrepresión derecha funcional
-------- Verifique toda la tubería de conexión
-------- Verifique el cable de los balanceadores daños por el clima
1.5 más detallado al requisito de mantenimiento, seguridad la siguiente sección y capítulo <función y especificación de la unidad de componentes> con el contenido de la unidad correspondiente
%1、 Partes principales del mantenimiento de la unidad
2.1 Unidad hidráulica, mantenimiento de la unidad de medida
NO. | Nombre | Contenido | Mantenimiento periódico | Medio | Consumo | Unidades de la siguiente manera |
1 | Manómetro | Comprobar la presión de trabajo | Todos los días |
|
| Hidráulico Unidad |
2 | Filtro de retorno | Limpio | Cada semana o cambio de aceite |
| Acerca de 500CM3 | Hidráulico Unidad |
3 | Bomba dosificadora con lubricación DOP | Drenaje accionado, comprobación del nivel de licor | Todos los días | DOP |
| unidad de metro |
4 | Válvula de seguridad | Presión de alivio | Antes del mantenimiento |
|
| Hidráulico Unidad |
5 | Interruptor de presión | Comprobación | Todos los días |
|
| unidad de metro |
6 | Medidor de aceite | Revisar el nivel de aceite | Todos los días |
|
| Hidráulico Unidad |
7 | Tanque hidraulico | Cambio de aceite | Primer uso 50 horas y después de 1000 horas | Aceite hidráulico | Sobre | Hidráulico Unidad |
8 | Válvula de escape | Escape | Todos los días |
|
| unidad de metro |
9 | Válvula de seguridad de sobrepresión | Controlar | Cada semana |
|
| unidad de metro |
2.2 Plan de mantenimiento del depósito de 250//1000L
NO.
| Nombre | Contenido | Mantenimiento | Medio | Consumo | Unidades de la siguiente manera |
1 | Tanque sellado | Comprobar sobre sellado | Todos los días |
|
| Tanque |
2 | Tanque seguro | Compruebe funcional | Todos los días |
|
| Tanque |
3 | Reductor de velocidad de agitación | Comprobar aceite de llenado | Primero, trabaja 50 horas y el último es de 6 meses. |
|
| Tanque |
4 | Válvula hidráulica de seguridad | Compruebe funcional | Cada semana |
|
| Tanque |
5 | válvula de corte | Cerrar y comprobar | Antes del tanque de escape |
|
| Tanque |
6 | Válvula de escape | Abierto | Detener, antes del mantenimiento |
|
| Tanque |
7 | Alivio | Verifique la presión | Mierda de trabajo |
|
| Tanque |
8 | filtro de silicona | cheque (color) | Todos los días |
|
| Tanque |
2.3 plan de mantenimiento del filtro de componentes
NO. | Nombre | Contenido | Mantenimiento | Medio | Consumo | Unidades de la siguiente manera |
1 | Resolver | Rotación en el sentido de las agujas del reloj | Todos los días |
|
| Filtro de componentes |
2 | Válvula de bola | Escape | Todos los días |
|
| Filtro de componentes |
3 | Tornillo | Escape, limpio | Todos los días |
|
| Filtro de componentes |
2.4 Plan de mantenimiento de la válvula de prueba
NO. | Nombre | Contenido | Mantenimiento | Medio | Consumo | Unidades de la siguiente manera |
1 | Válvula de prueba y DOP | Comprobar nivel | antes de la prueba | DOP | Alrededor de 3
| Unidad de prueba de devolución |
3Para y limpia
3.1.parada de maquina
------ Cortar el interruptor de encendido
------ Tubo de suministro de aire comprimido de corte
------ Presión de alivio
------ Sistema hidráulico de presión de alivio
3.1 de la siguiente manera limpie la tubería de dos componentes del sistema
----- La máquina necesita detenerse durante mucho tiempo
----- Cambiar la naturaleza diferente material de color diferente
Precauciones
Prohíba el uso de impregnantes para la limpieza, de lo contrario, es probable que el proceso de limpieza dañe la limpieza del tubo blando y hermético.
1) Tanque de escape y presión de alivio
2) Retire la parte inferior del perno de la bomba y luego apriete el perno.
3) Escape y limpie el filtro de poli e isocianato.
Llenado del agente de limpieza (DOP), la carga del material depende del volumen del tanque
4) Tubo de retorno de demolición del tanque y escape en el barril de chatarra
6) Emparedar con enchufe la interfaz de circunfluencia
7) Gire el interruptor de elección automático/manual a la posición "manual"
8) Arranque la bomba de Poly hasta que la tubería de circunfluencia salga del DOP limpio
%1) Tanque de alivio de presión y tubería de circunfluencia de conexión
%1) Recién agregue presión y arranque la bomba Poly para que el recálculo de DOP
%1) Repita el quinto y limpie la tubería de Isocianato
%1) El DOP en las dos bombas de recálculo alrededor de 30 minutos
%1) Parada, alivio de presión, corte de energía
%1) Si se detiene mucho tiempo, el agente limpio debe permanecer en la maquinaria interna
4 Guía de fallos y resolución
Funcionamiento defectuoso | Análisis | Resolver guía |
La bomba no puede empezar | El voltaje incorrecto No hay suficiente presión del tanque El filtro es tapón Gire el interruptor de selección automático/manual a la posición incorrecta La unidad hidráulica no estrella | Compruebe el voltaje si es necesario Aumentar la presión del tanque. 0.4MpaLos componentes de alta viscosidad aumentan los 0.4Pa Limpie el control del filtro y corrija Estrella la unidad hidráulica |
Producción la parada de la máquina | El filtro es tapón Los componentes proporcionados no son suficientes La sobrepresión de la bomba El interruptor de componentes es un enchufe La boquilla del cabezal de mezcla es un enchufe o el diámetro es pequeño | Limpieza, llenado y control. Limpiar el interruptor de presión y la tubería. Limpie la boquilla del cabezal mezclador o cámbiela |
La función de inestabilidad de la bomba (sonido de impacto | Proporcionar componentes de la bomba no es suficiente y no hay suficiente aire | Comprobación y aumento de la presión de la bomba si es necesario limpiar el filtro Llenado y escape |
Disminución de la presión de circulación a formación de espuma | canal de circunfluencia del atasco del cabezal de mezcla flujo del cabezal de mezcla demasiado grande Atasco en la tubería debido al pequeño diámetro de la tubería de circunfluencia | limpiar el cabezal mezclador, mantener y volver a probar reemplace el cabezal de mezcla de especificación más grande revise la tubería y reemplácela si es necesario |
Aumento de presión desde la circulación hasta la formación de espuma | diferencia de presión entre dos componentes | reemplace la boquilla de rociado para equilibrar la presión |
el programa puede ejecutarse pero el cabezal mezclador no se abre | verifique la pantalla de mal funcionamiento mal funcionamiento de la presión de trabajo del isocianato o poli falla en la electroválvula de inyección | Revise el interruptor de presión o la tubería, mantenga o reemplace la válvula solenoide |
la relación de mezcla de la máquina se escapa | falla de la válvula de conmutación de circulación bomba desgastada, fuga interna | Reemplace los elementos herméticos de la válvula, mantenga o reemplace la bomba |
cortocircuito y fuga de la válvula limitadora de presión de la bomba | fallo de la valvula limitadora de presion falla a prueba de aire | reemplace la válvula limitadora de presión reemplazar la unidad hermética |
aumento de la presión de espuma de dos lados | el cabezal mezclador no se retira por completo fallo de by-pass hidraulico entrada de gas al sistema hidraulico | comprobar la electroválvula de inyección reemplace el bucle hermético tipo O ventilar el sistema hidraulico |
La presión de trabajo del sistema hidráulico no puede alcanzar la válvula preestablecida | existen fugas en la tubería hidráulica y la junta falla al aumentar la presión fisura de tuberia hidraulica falla el presostato falla la bomba | volver a apretar la unidad de conexión reemplace la válvula de aumento de presión reemplazar tubería calibre el punto de contacto o reemplace el interruptor reemplace la bomba |
Aumento excesivo de la temperatura de la unidad hidráulica | refrigeración de aceite no funciona de manera eficiente falta de aceite falta de presion hidraulica cambio promulgación diferencia de presión hidráulica | comprobar el dispositivo de control de la temperatura del aceite aceite de carga
La válvula de alivio de presión del mango no está bien atornillada o el interruptor de presión no se ajusta bien. Realice el ajuste adecuado |
La eficiencia del control de la temperatura se vuelve mala | atasco en la bomba, acumulación de impurezas o enrasado mermelada de colador de agua mal funcionamiento de refrigeración o calefacción | desarmar y limpiar la bomba desmontar y limpiar la pantalla filtrante comprobar y mantener |
alarma de falta de agua de control de temperatura | interruptor de nivel de agua no movido falta de presion de agua presión de agua demasiado baja | comprobar interruptor de nivel de agua cargar agua |
Equipos de espumado de alta presión Reparación y mantenimiento
1 、 repara la rabia operativa
1.1 el trabajo de reparación es todos los días o comienza el turno de trabajo
------- Controlar la temperatura de los componentes, cuando sea necesario reajustar
------- Verifique el filtro de sílice si el filtro cambia a rojo y necesita cambiar el sílice seco
------- Excluir el agua residual en el separador de agua (solo que el equipo de enfriamiento o secado)
------- Excluir el filtro de limpieza de línea,
------- Revise la bomba del medidor y la presión
--------Compruebe la presión hidráulica, el cabezal mezclador y el aire de exclusión hidráulica
------- Verifique el parámetro de función del equipo, el tiempo de inyección instalado
--------Compruebe la relación de mezcla
--------La inyección experimental
-------- Verifique el tanque de la válvula de seguridad si es efectivo
1.2 Reparaciones de uso diario o fuera de servicio
--------- Verifique la bomba de sellos, si la instalación es un sello manual y excluya un tercio de DOP que aumenta el DOP nuevo.Si se descubrió que el DOP cambió de color, se debe cambiar el DOP o cambiar el eje de la bomba.
1.3 Control del producto
-------- Mantenga limpio el orificio del cabezal mezclador
-------- Comprobar la temperatura de los componentes
---------Compruebe la presión de la bomba del medidor
-------- Excluye el aire de la bomba dosificadora cuando se detiene o es intermitente
1.4 salvaguarda cada semana
-------- Comprobar el nivel de aceite
-------- Limpiar el filtro de aceite hidráulico
-------- Verifique el tanque de la válvula de seguridad
-------- Compruebe con seguridad la válvula de todas las franjas funcionales
-------- Verifique la bomba del medidor de 250bar válvula de sobrepresión derecha funcional
-------- Verifique toda la tubería de conexión
-------- Verifique el cable de los balanceadores daños por el clima
1.5 más detallado al requisito de mantenimiento, seguridad la siguiente sección y capítulo <función y especificación de la unidad de componentes> con el contenido de la unidad correspondiente
%1、 Partes principales del mantenimiento de la unidad
2.1 Unidad hidráulica, mantenimiento de la unidad de medida
NO.
Nombre
Contenido
Mantenimiento periódico
Medio
Consumo
Unidades de la siguiente manera
1
Manómetro
Comprobar la presión de trabajo
Todos los días
Hidráulico
Unidad
2
Filtro de retorno
Limpio
Cada semana o cambio de aceite
Acerca de 500CM3
Hidráulico
Unidad
3
Bomba dosificadora con lubricación DOP
Drenaje accionado, comprobación del nivel de licor
Todos los días
DOP
unidad de metro
4
Válvula de seguridad
Presión de alivio
Antes del mantenimiento
Hidráulico
Unidad
5
Interruptor de presión
Comprobación
Todos los días
unidad de metro
6
Medidor de aceite
Revisar el nivel de aceite
Todos los días
Hidráulico
Unidad
7
Tanque hidraulico
Cambio de aceite
Primer uso 50 horas y después de 1000 horas
Aceite hidráulico
Sobre
Hidráulico
Unidad
8
Válvula de escape
Escape
Todos los días
unidad de metro
9
Válvula de seguridad de sobrepresión
Controlar
Cada semana
unidad de metro
2.2 Plan de mantenimiento del depósito de 250//1000L
NO.
Nombre
Contenido
Mantenimiento
Medio
Consumo
Unidades de la siguiente manera
1
Tanque sellado
Comprobar sobre sellado
Todos los días
Tanque
2
Tanque seguro
Compruebe funcional
Todos los días
Tanque
3
Reductor de velocidad de agitación
Comprobar aceite de llenado
Primero, trabaja 50 horas y el último es de 6 meses.
Tanque
4
Válvula hidráulica de seguridad
Compruebe funcional
Cada semana
Tanque
5
válvula de corte
Cerrar y comprobar
Antes del tanque de escape
Tanque
6
Válvula de escape
Abierto
Detener, antes del mantenimiento
Tanque
7
Alivio
Verifique la presión
Mierda de trabajo
Tanque
8
filtro de silicona
cheque (color)
Todos los días
Tanque
2.3 plan de mantenimiento del filtro de componentes
NO.
Nombre
Contenido
Mantenimiento
Medio
Consumo
Unidades de la siguiente manera
1
Resolver
Rotación en el sentido de las agujas del reloj
Todos los días
Filtro de componentes
2
Válvula de bola
Escape
Todos los días
Filtro de componentes
3
Tornillo
Escape, limpio
Todos los días
Filtro de componentes
2.4 Plan de mantenimiento de la válvula de prueba
NO.
Nombre
Contenido
Mantenimiento
Medio
Consumo
Unidades de la siguiente manera
1
Válvula de prueba y DOP
Comprobar nivel
antes de la prueba
DOP
Alrededor de 3
Unidad de prueba de devolución
3Para y limpia
3.1.parada de maquina
------ Cortar el interruptor de encendido
------ Tubo de suministro de aire comprimido de corte
------ Presión de alivio
------ Sistema hidráulico de presión de alivio
3.1 de la siguiente manera limpie la tubería de dos componentes del sistema
----- La máquina necesita detenerse durante mucho tiempo
----- Cambiar la naturaleza diferente material de color diferente
Precauciones
Prohíba el uso de impregnantes para la limpieza, de lo contrario, es probable que el proceso de limpieza dañe la limpieza del tubo blando y hermético.
1) Tanque de escape y presión de alivio
2) Retire la parte inferior del perno de la bomba y luego apriete el perno.
3) Escape y limpie el filtro de poli e isocianato.
Llenado del agente de limpieza (DOP), la carga del material depende del volumen del tanque
4) Tubo de retorno de demolición del tanque y escape en el barril de chatarra
6) Emparedar con enchufe la interfaz de circunfluencia
7) Gire el interruptor de elección automático/manual a la posición "manual"
8) Arranque la bomba de Poly hasta que la tubería de circunfluencia salga del DOP limpio
%1) Tanque de alivio de presión y tubería de circunfluencia de conexión
%1) Recién agregue presión y arranque la bomba Poly para que el recálculo de DOP
%1) Repita el quinto y limpie la tubería de Isocianato
%1) El DOP en las dos bombas de recálculo alrededor de 30 minutos
%1) Parada, alivio de presión, corte de energía
%1) Si se detiene mucho tiempo, el agente limpio debe permanecer en la maquinaria interna
4 Guía de fallos y resolución
Funcionamiento defectuoso
Análisis
Resolver guía
La bomba no puede empezar
El voltaje incorrecto
No hay suficiente presión del tanque
El filtro es tapón
Gire el interruptor de selección automático/manual a la posición incorrecta
La unidad hidráulica no estrella
Compruebe el voltaje si es necesario
Aumentar la presión del tanque.
0.4MpaLos componentes de alta viscosidad aumentan los 0.4Pa
Limpie el control del filtro y corrija
Estrella la unidad hidráulica
Producción la parada de la máquina
El filtro es tapón
Los componentes proporcionados no son suficientes
La sobrepresión de la bomba
El interruptor de componentes es un enchufe
La boquilla del cabezal de mezcla es un enchufe o el diámetro es pequeño
Limpieza, llenado y control.
Limpiar el interruptor de presión y la tubería.
Limpie la boquilla del cabezal mezclador o cámbiela
La función de inestabilidad de la bomba (sonido de impacto
Proporcionar componentes de la bomba no es suficiente y no hay suficiente aire
Comprobación y aumento de la presión de la bomba si es necesario
limpiar el filtro
Llenado y escape
Disminución de la presión de circulación a formación de espuma
canal de circunfluencia del atasco del cabezal de mezcla
flujo del cabezal de mezcla demasiado grande
Atasco en la tubería debido al pequeño diámetro de la tubería de circunfluencia
limpiar el cabezal mezclador, mantener y volver a probar
reemplace el cabezal de mezcla de especificación más grande
revise la tubería y reemplácela si es necesario
Aumento de presión desde la circulación hasta la formación de espuma
diferencia de presión entre dos componentes
reemplace la boquilla de rociado para equilibrar la presión
el programa puede ejecutarse pero el cabezal mezclador no se abre
verifique la pantalla de mal funcionamiento
mal funcionamiento de la presión de trabajo del isocianato o poli
falla en la electroválvula de inyección
Revise el interruptor de presión o la tubería, mantenga o reemplace la válvula solenoide
la relación de mezcla de la máquina se escapa
falla de la válvula de conmutación de circulación
bomba desgastada, fuga interna
Reemplace los elementos herméticos de la válvula, mantenga o reemplace la bomba
cortocircuito y fuga de la válvula limitadora de presión de la bomba
fallo de la valvula limitadora de presion
falla a prueba de aire
reemplace la válvula limitadora de presión
reemplazar la unidad hermética
aumento de la presión de espuma de dos lados
el cabezal mezclador no se retira por completo
fallo de by-pass hidraulico
entrada de gas al sistema hidraulico
comprobar la electroválvula de inyección
reemplace el bucle hermético tipo O
ventilar el sistema hidraulico
La presión de trabajo del sistema hidráulico no puede alcanzar la válvula preestablecida
existen fugas en la tubería hidráulica y la junta
falla al aumentar la presión
fisura de tuberia hidraulica
falla el presostato
falla la bomba
volver a apretar la unidad de conexión
reemplace la válvula de aumento de presión
reemplazar tubería
calibre el punto de contacto o reemplace el interruptor
reemplace la bomba
Aumento excesivo de la temperatura de la unidad hidráulica
refrigeración de aceite no funciona de manera eficiente
falta de aceite
falta de presion hidraulica
cambio promulgación diferencia de presión hidráulica
comprobar el dispositivo de control de la temperatura del aceite
aceite de carga
La válvula de alivio de presión del mango no está bien atornillada o el interruptor de presión no se ajusta bien. Realice el ajuste adecuado
La eficiencia del control de la temperatura se vuelve mala
atasco en la bomba, acumulación de impurezas o enrasado
mermelada de colador de agua
mal funcionamiento de refrigeración o calefacción
desarmar y limpiar la bomba
desmontar y limpiar la pantalla filtrante
comprobar y mantener
alarma de falta de agua de control de temperatura
interruptor de nivel de agua no movido
falta de presion de agua
presión de agua demasiado baja
comprobar interruptor de nivel de agua
cargar agua
